一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且應(yīng)具備接口、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：1、彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。2、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。波紋管焊接成形： 波紋管的焊接成形方法同樣屬于機(jī)械成形的一種，其制作方法是先將板料沖裁成波紋狀圓片，再焊接成波紋管。

波紋管的管線試壓時(shí)出現(xiàn)問題主要的類型：由于波紋管設(shè)計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時(shí)波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效。焊接波紋管材料的選擇是很嚴(yán)格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現(xiàn)采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。
波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強(qiáng)度 由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算方法和評定標(biāo)準(zhǔn)可以看出，二者反映的均為強(qiáng)度問題。鋼帶波紋管也有人習(xí)慣稱為鋼帶增強(qiáng)雙壁波紋管。鋼帶波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。